тел: (048) 746-50-31, (048) 746-50-32
факс: (0482) 37-02-37
e-mail: ugmetiz@te.net.ua
О КОМПАНИИ
КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ
ДОКУМЕНТЫ
ПАРТНЕРЫ
ДОСТАВКА
ПОЛЕЗНАЯ ИНФОРМАЦИЯ
КАРТА САЙТА
КОНТАКТЫ
ПОЛЕЗНАЯ ИНФОРМАЦИЯ:

ВЫБОР КАНАТОВ

В отечественной практике сложился принцип деления канатов по назначению на грузовые, стреловые, тяговые, вантовые, несущие, направляющие, подъёмные и уравновешивающие (в шахтах), ваерные и др. Такая классификация не является строгой и носит отпечаток специфики отраслевой терминологии.

КЛАССИФИКАЦИЯ СТАЛЬНЫХ КАНАТОВ

Стальные канаты различают по конструкции, которая может изменяться в зависимости от условий использования стальных канатов. Можно выделить подъемные, тяговые, несущие, армирующие и другие стальные канаты, которые применяются в машинах и сооружениях различного назначения. Спецификация и основные технические требования к стальным канатам и тросам регламентированы ГОСТ 3241, а также целым рядом зарубежных стандартов (DIN 3051 в Германии, BS 302 в Великобритании, RR-W 410 в США, UNI7291 в Италии, JIS G 3525 в Японии, NF А 47-205 во Франции и др.).

ХРАНЕНИЕ, МОНТАЖ И ЭКСПЛУАТАЦИЯ КАНАТА

Основной задачей ухода за канатами в условиях их эксплуатации является сохранение формы и структуры каната, приданной ему при изготовлении, и предохранение его от механических и коррозионных повреждений. Это обусловливает соблюдение следующих основных правил хранения, монтажа и эксплуатации канатов.

ТИПОВЫЕ ПОВРЕЖДЕНИЯ КАНАТОВ

В зависимости от условий эксплуатации стальные канаты испытывают разные виды износа отдельных проволок, а также нарушения структуры. Правилами установлены количественные нормы браковки стальных канатов по числу оборванных проволок, поверхностному износу или коррозии, а также по обрыву пряди или сердечника, уменьшению диаметра или площади металлического сечения.
Показать все

КАТАЛОГ - Проволока - ГОСТ 9389-75

Проволока стальная пружинная для машиностроения

Назначение: Проволока применяется для изготовления пружин, навиваемых в холодном состоянии и не подвергаемых закалке.

Описание:

Проволока изготавливается по механическим свойствам марок А, Б, В и классов 1, 2, 3, нормальной и повышенной точности изготовления.

 

Размеры проволоки и предельные отклонения:

Номинальный диаметр, мм Предельные отклонения, мм
Повышенной точности Нормальной точности
0.20 - 0.30 +0.005 -0.003 +0.020 -0.015
0.32 – 0,40 ±0.020
0,45 – 0,80 ±0.010
0,90 – 1,90 +0.015 -0.013
2,00 – 3,00 ±0.020 ±0.030
3,20 – 3,50 +0.030 -0.020
3,60 – 5,60 ±0.040
6,0 ±0.030 ±0.050

Овальность не должна превышать половины допуска по диаметру

 

Упаковка:

Диаметр, мм Вид Масса, кг Внутренний диаметр, мм
0.2 – 0.5 Мотки 10-30 140
Катушки 30 -
0,5 - 0,8 Мотки 30-40 140
0.6 – 1.20 30-80 350
0,8 - 1,3 50-70 250-350
0,8 - 5,0 Катушки 600-1000 -
1.3 – 5.0 Мотки 100 450
3.0 – 6.0 Бунты 1000 390-410
1,4; 2,0-2,50 Мотки-розеты 500-800 400-450
Сэндвич-розеты*
0,8-1,6 Мотки Z2 500 360
1.4 - 3.0 Мотки Z3 1000 360

* - сэндвич-розеты - представляет собой моток-розету, состоящий из нескольких отрезков проволоки

 

Проволока в мотках Z2 и Z3

Вид намотки Диапазон диаметров Внутренний диаметр Наружный диаметр Высота Масса мотка
Мотки Z2 0,8 – 1,6 360 До 800 280 До 500
Мотки Z3 1,4 – 3,0 360< До 800 580 До 1000

Проволока стальная углеродистая пружинная и ее особенности

Проволока стальная углеродистая пружинная производится согласно ГОСТ 9389-75, который регламентирует ее диаметр на выходе в диапазоне от 0,2 до 30 миллиметров. Как правило, такая проволока имеет круглое сечение, но встречаются модели и с поперечным исполнением в виде различных геометрических фигур: треугольника, квадрата, шестиугольника, прямоугольника, трапеции и овала. Все зависит от последующего использования такой проволоки в тех или иных областях промышленности. Основным методом изготовления данной продукции выступает протяжка, которая и позволяет получить нужное сечение и диаметр на выходе. При этом форма такой проволоки и ее поверхность делаются ровными и гладкими.